Корзина
Нет отзывов, добавить
Новинка!Купить
ООО Мила-М
+79173376637
  • picture 1
  • picture 2
  • picture 3
  • picture 4
  • picture 5
  • picture 6
  • picture 7

Моечная машина Lurea TEC150

Под заказ

от 545 Тг.

Купить
Моечная машина Lurea TEC150
Моечная машина Lurea TEC150
от 545 Тг.
Купить
Перезвоните мне
  • +7 показать номер +7 (917) 337-66-37
  • +7 (926) 951-50-57
Перезвоните мне
  • +7 показать номер +7 (917) 337-66-37
  • +7 (926) 951-50-57
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +7 (917) 337-66-37
      +7 (926) 951-50-57
    • Контактное лицо:
      Ярослав Мордасов, Дмитрий Луженков
    • Адрес:
      Саранск, Республика Мордовия, Россия
    • Email:
      russia@milam-ltd.com
    • Skype:
      mordasovyaroslav
Моечная машина Lurea TEC150 рассчитана для мойки пластиковых ящиков изготовленных по стандарту Е1 (600х400х120), Е2 (600х400х200), E3 (600х400х300) DIN55423-1 со сплошным исполнением стенок и дна. Технические характеристики Модель 150 Артикул: Паровой нагрев, серия Lurea TSC 227 002 102 Электрический нагрев элементами (ТЭН), серия Lurea TEC 227 002 002 Базовая комплектация: Функции машины: Основная мойка заключается в обработке пластиковых ящиков моющим раствором под высоким давлением через систему форсунок. После попадания на поверхность тары моющий раствор собирается в ванне и, пройдя через механический фильтр, попадает в резервуар машины. Заданная концентрация и температура моющего средства поддерживается на протяжении всего процесса мойки. + Ополаскивание необходимо для смыва моющего раствора с поверхности ящиков + Обдув предназначен для удаления остатков воды с наружной поверхности ящиков — Технические характеристики: Габаритные размеры, мм 2200x1300x1750 Производительность, не более шт./час** 100-200 Электроподключение 400 В; 50 Гц Водоподключение G 3/4; 0,3 МПа; 40°С Слив воды DN50 Объем резервуара, л 160 Расход воды, не менее л/мин*** 10 Мощность насоса, кВт 2,2 Мощность электронагревателей (машин серии TEC), кВт 2х12 Мощность вентилятора, кВт — Электропотребление, кВт, не более: Машины серии TEC (Электрический нагрев) 28 Машины серии TSC (Паровой нагрев) 4 Вес нетто, кг 640 Конструктивные особенности в базовый комплектации: Материал корпуса — нержавеющая сталь AISI 304 Стационарное исполнение (машина устанавливается на регулируемые опоры) Регулировка скорости движения конвейера Регулировка положения направляющих для установки ящиков разных габаритных размеров по ширине 400-600 мм (в машине Lurea TEC/TSC150 размер направляющих по ширине 400), по высоте 120-300 мм Регулировка температуры моющего раствора Автоматическое поддержание температуры и концентрации моющего раствора Автоматическое поддержание уровня моющего раствора Зонт для подключения вытяжки Комплект ЗИП (запасных частей, изделий, принадлежностей): 1. Фильтр механический – 1 шт. 2. Ключ для резьбового соединения DN32 – 1 шт. 3. Ключ для резьбового соединения DN50 – 1 шт. 4. Форсунка пластиковая — 6 шт. 5. Форсунка нержавеющая – 2 шт. 6. Звено цепи – 4 шт. 7. Звено цепи с захватом — 2 шт. 8. Набор прокладок паронитовых для паропровода — 4 шт. (для машин серии Lurea TSC) + Упаковка: Вид упаковки Стретч-пленка, деревянный поддон с обрешеткой Габаритные размеры упаковки (размер упаковки рассчитан на машину в базовой комплектации), мм 2400x1400x1850 Дополнительная комплектация: Дополнительные модули: Модуль обдува Lurea AIR (2 вентилятора) Габаритные размеры: 2050x1350x1850 мм (для Lurea TEC150 2200x1300x1750 мм) Электроподключение: 400 В, 50 Гц, 14 кВт + Модуль обдува Lurea AIR (4 вентилятора) Габаритные размеры: 2850x1350x1850 Электроподключение: 400 В, 50 Гц, 27 кВт + Модуль предварительной мойки Lurea PREWASH Габаритные размеры: 2450x1350x1850 мм (для Lurea TEC150 2200x1300x1750 мм) Электроподключение: 400 В, 50 Гц, 9 кВт Водоподключение: G3/4, 3 МПа, 40 ˚С + Варианты исполнения машин: Мобильное исполнение (машина устанавливается на колесные опоры) + С переворотным устройством для возврата тары в зону загрузки + С системой активной вытяжки (комплектуется вытяжным вентилятором мощностью 0,37-0,75 кВт) + С дополнительным нагревом (+12 кВт) (резервуар комплектуется дополнительным ТЭНом) + С датчиками для отключения насоса и привода конвейера при открытии двери во время работы машины + С насосом мощностью 7,5 кВт и дополнительными форсунками — С конвейерным транспортером для загрузки/выгрузки/возврата тары по запросу С неприводным рольгангом для загрузки/выгрузки/возврата тары по запросу С конвейером с переворотным механизмом для сброса влаги с поверхности ящика. по запросу С ротационным фильтром (для автоматической очистки фильтра) — Комплект расходников и принадлежностей: 1. Рукав для пищевых жидкостей под труб ф33,7 мм, I=500 мм 2. Рукав для пищевых жидкостей под труб ф60 мм, I=500 мм 3. Шланг для перильстатического насоса, I=1500 мм 4. Узел подшипниковый, 1 шт. 5. Шторы силиконовые, 3 комплекта 6. Манжеты уплотнительные, 1 шт. + Секция мойки: Предназначена для обработки тары моющим раствором заданной температуры. Подготовка раствора (нагрев, добавление моющего средства) происходит в резервуаре машины. Температура и концентрация раствора поддерживается автоматически на протяжении процесса мойки. Нагрев осуществляется в модели ТЕС – электронагревателями, в модели TSC – паром. Раствор подается через систему форсунок под высоким давлением на поверхность тары. Секция ополаскивания: Предназначена для смыва моющего раствора с поверхности тары чистой водой из заводской системы водоснабжения под высоким давлением через систему форсунок. Отработанная вода (моющий раствор) из отсека мойки и вода из отсека ополаскивания собираются в ванне машины и, пройдя через систему фильтров, поступают в резервуар для последующего использования. За счет поступления воды из заводской системы водоснабжения для ополаскивания резервуар переполняется, и излишки моющего раствора, вместе со всплывающими загрязнениями (жир, масло, пена) поступают в канализационный слив. Таким образом, в течение 1,5-3 часов происходит полное обновление моющего раствора. Процесс мойки 1. Настройка технологического режима мойки Установка скорости движения конвейера. Скорость задается на пульте управления (рис. 1) и позволяет регулировать время воздействия моющего раствора на обрабатываемые ящики. Установка температуры моющего раствора. Температура задается на контроллере расположенном в электрическом ящике. Температура регулируется в пределах 40-60 0С и устанавливается в соответствии с требованиями в паспорте моющего средства. Установка концентрации моющего средства. Концентрация задается на панеле управления дозирующего насоса. Значение концентрации задается в соответствии с требованиями в паспорте моющего средства. 2. Этапы подготовки моющего раствора Набор воды в резервуар машины. Вода набирается из системы водоснабжения заказчика. ВНИМАНИЕ! Требования к подводу воды — трубопровод DN32, давление воды в трубопроводе в точке подключения 0,3±0,02 МПа, температура воды 40±2˚С. Дозирование моющего средства до технологической концентрации (п. 1). Нагрев моющего раствора до технологической температуры (п. 1). О завершении подготовки сигнализирует индикатор белого цвета на пульте управления. 3. Запуск насоса и конвейера машины. Запуск возможен только после подготовки моющего раствора и осуществляется нажатием кнопки ПУСК на пульте управления. 4. Загрузка ящика производится оператором вручную. 5. Основная мойка заключается в обработке пластиковых ящиков моющим раствором под высоким давлением через систему форсунок. После попадания на поверхность тары моющий раствор собирается в ванне и, пройдя через механический фильтр, попадает в резервуар машины. Заданная концентрация и температура моющего средства поддерживается на протяжении всего процесса мойки. 6. Ополаскивание необходимо для смыва моющего раствора с поверхности ящиков горячей водой из системы водоснабжения заказчика. ВНИМАНИЕ! Требования к подводу воды — трубопровод DN32, давление воды в трубопроводе в точке подключения 0,3±0,02 МПа, температура воды 40±2˚С. Вода после ополаскивания поступает в резервуар машины. Это приводит к переполнению резервуара, в результате чего излишки моющего раствора со всплывающими загрязнениями уходят в канализацию через переливную трубу. Объем воды поступающей для ополаскивания равен расходу воды (без учета воды набранной в резервуар моющей машины на этапе подготовки, объем резервуара машины V=160 л). 7. Выгрузка тары производится оператором вручную. Гарантия изготовителя Гарантийный срок эксплуатации машины 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 30 месяцев со дня поступления на предприятие. Гарантийный срок эксплуатации электрических компонентов входящих в состав машины – 12 месяцев. Перечень комплектующих на которые гарантия составляет 12 месяцев: Насос циркуляционный Насос перильстатический Мотор-редуктор Гарантийные обязательства не распространяются на быстро изнашиваемые части: Форсунки пластиковые Форсунки нержавеющие Цепь пластиковая Шланги и рукава пищевые Манжеты уплотнительные и резиновые уплотнения Шторки силиконовые Узлы подшипниковые ТЭНы Арматура водопроводная Фурнитура (ручки, зажимы, замки) Клапаны запорные Кнопки и сигнальная арматура Вилки электрические
Характеристики
Основные атрибуты
Производитель   Feleti
Страна производитель Беларусь
Состояние Новое
  • Цена: от 545 Тг.
ООО Мила-М
Ярослав Мордасов, Дмитрий Луженков
+7
917
337-66-37
+7
926
951-50-57
Россия Республика Мордовия Саранск
russia@milam-ltd.com
mordasovyaroslav